如何使用超聲波和SMT鋼網清洗液紅膠殘留，讓鯤鵬精密智能科技來給大家說說看

　　超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速作用和直接流動，對液體和污物產生直接和間接的影響，使污物層分散、乳化、剝離，從而達到清洗的目的。

　　加液方式分為三種：清洗工作開始時加液、清洗過程中補液、清洗液更換。

　　1）清洗工作開始時加入的清洗液量應根據清洗設備、要清洗的SMT鋼網的種類和數量來設定；

　　2）在清洗過程中，由于離液劑和清洗液的揮發，會損失一定量的清洗液。當液位低于min液位線時，應及時補充；

　　3）當鋼網清洗累積到一定量，清洗液不能滿足清洗效果要求時，注意更換清洗液。

　　在超聲波清洗中，清洗液的超聲波振動對污垢的影響，再加上清洗液對殘渣的溶解過程的超聲波加速，化學力和物理力的結合加速了清洗過程。在清洗過程中，影響清洗效果的主要因素如下：

　　1) 超聲波頻率

　　超聲波頻率越低，液體中的空化越容易，作用力越大，效果越強，適用于工件（粗、臟）的初步清洗。頻率越高，超聲波的方向性越強，適用于清洗細小物體。

　　2) 超聲波功率密度

　　通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效應越強，清洗效果越好。但是，對于表面光潔度非常高的精密物體，長時間的高功率密度清洗會導致物體表面出現“氣蝕”腐蝕。

　　3) SMT印刷絲網材質及厚度

　　SMT印刷模板常用鋼網和塑料網。其中，紅色塑料印刷網較難清洗，網版越厚越難清洗。水性smt鋼網清洗劑具有較強的清洗力，可以輕松去除印在5mm超厚塑料網上的紅膠殘留物。

　　4）SMT印刷殘留物的種類

　　SMT絲印殘留包括回流焊前的錫膏殘留和未固化的紅膠殘留。相對而言，未固化的紅膠殘留物更難清洗。

　　5) 清洗溫度

　　水性smt鋼網清洗劑可在常溫下清洗，溫度控制在20-40℃可達到較好清洗效果。

　　6) 清潔時間

　　清洗時間應根據超聲波設備、要清洗的SMT鋼網的材料和厚度、SMT鋼網印刷的殘留物類型來調整。

　　超聲波沖洗/干燥

　　1）水性smt鋼網清洗劑完成清洗過程后，會從smt鋼網上的清洗槽中帶走少量殘留液體，因為它是中性的，會在敏感金屬、鋼網、彈力膠上聚合、塑料等材料具有優良的材料相容性，可直接在網版上烘干。

　　2）對于超聲波清洗和噴淋清洗的超聲波清洗設備，水性smt鋼網清洗劑也是合適的。漂洗過程一般使用DI水在常溫下漂洗，漂洗時間為1-3分鐘。

　　3）當使用壓縮空氣進行風切干燥時，干燥時間為5-10min。也可采用其他干燥方式，干燥時間可根據實際情況調整。