有機溶劑型清洗液是較早應用于 SMT 鋼網清洗的類型。這類清洗液主要由烴類、醇類、酯類等有機溶劑組成，其突出特點是對樹脂、助焊劑殘留物等有機物的溶解能力強。例如，乙醇、異丙醇等醇類溶劑能夠快速溶解錫膏中的助焊劑成分，迅速去除鋼網上的頑固污漬，清洗效率高。同時，有機溶劑型清洗液揮發速度快，清洗后鋼網干燥迅速，可縮短生產周期。然而，其缺點也較為明顯，多數有機溶劑具有易燃、易揮發的特性，在使用和儲存過程中存在一定的隱患，如異丙醇屬于易燃液體，需嚴格控制使用環境的溫度和通風條件。此外，部分有機溶劑還具有一定的毒性，長期接觸可能對操作人員的健康造成危害，且有機溶劑型清洗液不易生物降解，排放后會對環境造成污染。

　　水基型清洗液以水為主要溶劑，添加表面活性劑、螯合劑、緩蝕劑等成分。表面活性劑能夠降低水的表面張力，增強對污漬的潤濕和滲透能力，使污漬從鋼網表面分離；螯合劑可以與水中的金屬離子結合，防止在清洗過程中產生水垢；緩蝕劑則能保護鋼網材質，避免其受到腐蝕。水基型清洗液很大的優勢在于環保性好，可生物降解，符合現代綠色生產的要求。而且，水基型清洗液成本相對較低，來源廣泛。不過，由于水的沸點較高，清洗后鋼網干燥速度較慢，需要額外配備烘干設備，增加了生產成本和生產時間。同時，水基型清洗液對某些頑固有機污漬的清洗效果不如有機溶劑型清洗液，在清洗重度污染的鋼網時可能需要多次清洗或配合其他清洗工藝。

　　半水基型清洗液結合了有機溶劑型和水基型清洗液的優點。它通常由有機溶劑、水和表面活性劑等組成，有機溶劑負責溶解有機污漬，水和表面活性劑則起到分散、乳化污漬的作用，使清洗后的污漬能夠隨清洗液一起被帶走。半水基型清洗液清洗能力較強，對各種類型的污漬都有較好的去除效果，且相比有機溶劑型清洗液，其揮發性較低，安穩性和環保性有所提升。此外，半水基型清洗液清洗后干燥速度比水基型清洗液快，不需要復雜的烘干設備。但半水基型清洗液的成分相對復雜，使用后廢液處理難度較大，需要專業的處理設備和工藝，增加了企業的環保成本。

　　特殊配方型清洗液是為滿足特定生產需求而研發的。例如，針對不同材質的鋼網（如不銹鋼、鎳合金等），研發出具有特殊緩蝕配方的清洗液，在有效清洗的同時，能夠大程度保護鋼網材質不被腐蝕；對于高精度、細間距的鋼網，開發出低表面張力的清洗液，確保清洗液能夠深入細微孔道，清理污漬，又不會對鋼網造成損傷。特殊配方型清洗液可以根據企業的個性化需求進行定制，但由于其研發成本高，生產工藝復雜，價格相對昂貴，通常適用于對清洗質量要求很高的電子產品生產。