在 SMT 生產(chǎn)過程中，使用清洗液清潔鋼網(wǎng)是保障印刷質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但不少使用者擔(dān)心清洗液會對鋼網(wǎng)材質(zhì)造成損害。實際上，SMT 鋼網(wǎng)清洗液是否會損害鋼網(wǎng)材質(zhì)，并非簡單的 “是” 或 “否”，而是受多種因素綜合作用。

　　從清洗液成分來看，不同類型的 SMT 鋼網(wǎng)清洗液對鋼網(wǎng)材質(zhì)的影響不同。部分清洗液含有較強腐蝕性的酸堿物質(zhì)。酸性清洗液中的氫離子可能與鋼網(wǎng)表面的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，比如對于常見的不銹鋼鋼網(wǎng)，酸性成分在一定條件下會破壞其表面的鈍化膜，進而腐蝕金屬基體；堿性清洗液則可能與鋼網(wǎng)表面的某些金屬氧化物發(fā)生皂化反應(yīng)，改變鋼網(wǎng)表面結(jié)構(gòu)。而以溫和表面活性劑為主的清洗液，通過降低污漬與鋼網(wǎng)表面的界面張力來實現(xiàn)清洗，在正常使用濃度下，與鋼網(wǎng)材質(zhì)的化學(xué)兼容性較好，對鋼網(wǎng)的損害相對較小。例如，一些采用非離子表面活性劑和環(huán)保溶劑復(fù)配的清洗液，主要依靠物理作用剝離污漬，減少了化學(xué)侵蝕風(fēng)險。

　　鋼網(wǎng)自身的材質(zhì)特性也決定了其耐受清洗液的能力。常見的 SMT 鋼網(wǎng)材質(zhì)有不銹鋼、鎳合金等。不銹鋼鋼網(wǎng)憑借表面致密的氧化鉻鈍化膜，對一般弱酸性、弱堿性清洗液有一定抵抗力，但如果清洗液中含有氯離子等活性離子，就可能穿透鈍化膜，引發(fā)點蝕現(xiàn)象。鎳合金鋼網(wǎng)雖然具有較好的耐腐蝕性，但面對強氧化性清洗液時，其表面也可能發(fā)生氧化變色，影響鋼網(wǎng)的平整度和印刷性能。此外，鋼網(wǎng)表面的處理工藝也會影響其抗腐蝕能力，經(jīng)過鍍鎳、鍍鉻處理的鋼網(wǎng)，相比普通鋼網(wǎng)，在抵抗清洗液侵蝕方面表現(xiàn)更佳。

　　使用方式不當(dāng)會顯著增加清洗液損害鋼網(wǎng)材質(zhì)的風(fēng)險。若清洗液濃度過高，即便其本身腐蝕性較弱，也會因化學(xué)物質(zhì)作用強度過大，與鋼網(wǎng)發(fā)生不必要的化學(xué)反應(yīng)。長時間浸泡鋼網(wǎng)同樣不可取，延長了清洗液與鋼網(wǎng)的接觸時間，使得化學(xué)物質(zhì)有更多機會滲透和侵蝕鋼網(wǎng)表面。例如，將鋼網(wǎng)長時間浸泡在含有有機溶劑的清洗液中，可能導(dǎo)致鋼網(wǎng)表面的涂層溶脹、脫落。另外，清洗溫度過高也可能加速化學(xué)反應(yīng)進程，一些對溫度敏感的清洗液成分，在高溫下活性增強，對鋼網(wǎng)的腐蝕性也會隨之增加。

　　為降低 SMT 鋼網(wǎng)清洗液對鋼網(wǎng)材質(zhì)的損害，使用前應(yīng)先在鋼網(wǎng)邊角等不影響使用的部位進行小面積測試，觀察有無變色、腐蝕等異常現(xiàn)象。嚴(yán)格按照清洗液使用說明，控制好濃度、浸泡時間和清洗溫度等參數(shù)。清洗完成后，及時用清水對鋼網(wǎng)進行充分沖洗，去除殘留的清洗液，必要時可使用軟質(zhì)工具輔助沖洗，避免刮傷鋼網(wǎng)表面。