不同類型的膠漬，FPC 磁性載具清洗液的清洗效果存在差異。常見膠漬包括紅膠、錫膏中的助焊膠以及雙面膠殘留等。紅膠具有一定的黏性和固化特性，其主要成分多為環氧樹脂等高分子聚合物。水基 FPC 磁性載具清洗液通過添加表面活性劑、螯合劑等成分，利用表面活性劑的乳化、分散作用，將紅膠分解成微小顆粒，使其脫離載具表面；同時螯合劑可與紅膠中的金屬離子發生反應，削弱紅膠與載具的結合力，從而實現有效清洗。不過，若紅膠固化程度較高，水基清洗液可能需要配合加熱、超聲波等輔助手段，才能更好地去除膠漬。

　　對于錫膏中的助焊膠，其成分復雜，含有松香、樹脂、活性劑等。溶劑型 FPC 磁性載具清洗液在清洗助焊膠方面表現優異。溶劑型清洗液中的有機溶劑，如醇類、酯類等，能夠溶解助焊膠中的有機成分，使膠漬軟化并溶解在清洗液中，快速實現清洗。由于助焊膠在焊接過程中會與金屬表面發生一定的化學作用，溶劑型清洗液的溶解能力可有效破壞這種結合，確保載具表面潔凈。但溶劑型清洗液可能存在揮發性較強、對環境有一定影響等問題，使用時需注意通風和防護。

　　雙面膠殘留的膠漬，粘性強且成分多為壓敏膠。部分 FPC 磁性載具清洗液會針對此類膠漬添加特殊的溶解成分。這些成分能夠滲透到膠漬內部，降低膠漬的粘性，使其更容易從載具表面剝離。在清洗過程中，清洗液與膠漬充分接觸，通過浸泡、擦拭或超聲震蕩等方式，加速膠漬的溶解和脫落。此外，一些新型 FPC 磁性載具清洗液采用了復合配方，結合了水基和溶劑型清洗液的優點，既能利用水基成分的環保特性，又能借助溶劑成分的強溶解力，對不同類型的膠漬都有較好的清洗效果 。

　　清洗工藝也會影響 FPC 磁性載具清洗液對膠漬的清洗效果。例如，清洗時間不足可能導致膠漬無法完全溶解或脫離；清洗溫度過低，清洗液的活性和溶解能力會下降，影響清洗效果。而合適的超聲波頻率和功率，能增強清洗液的滲透能力和對膠漬的沖擊作用，提高清洗效率。同時，清洗液的濃度也需合理調配，濃度過低清洗能力不足，過高則可能造成浪費且增加后續漂洗難度 。只有綜合考慮膠漬類型、選擇合適的清洗液，并搭配恰當的清洗工藝，才能確保 FPC 磁性載具清洗液對膠漬達到理想的清洗效果。